硬質(zhì)合金鉆削的演變  

多年來，硬質(zhì)合金鉆頭的普及程度顯著提高。在20世紀(jì)80年代，由于機床和夾具的穩(wěn)定性有限，它的應(yīng)用條件仍然很嚴(yán)格。然而，這不再是現(xiàn)代數(shù)控機床的障礙。這就是為什么整體硬質(zhì)合金鉆頭現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各種機器的原因。

近年來，銑床和車削機床的穩(wěn)定性和生產(chǎn)能力都有了很大的提高。此外，在基礎(chǔ)材料、涂層和幾何領(lǐng)域，工具的發(fā)展已經(jīng)起飛。因此，現(xiàn)在可以用硬質(zhì)合金鉆鉆非常深的孔。這在以前是不可想象的，因為這會立即導(dǎo)致鉆頭斷裂。

然而，整體硬質(zhì)合金鉆頭仍然主要用于Z大深度的孔。3 xd或5 xd。隨著越來越多的機床配備高壓冷卻通過主軸，使用整體硬質(zhì)合金鉆頭的冷卻通道已經(jīng)起飛。

整體硬質(zhì)合金鉆頭(VHM鉆頭)是當(dāng)今機械加工中廣泛使用的工具。在數(shù)控機床中，一般是推薦選擇，只有在某些特殊情況下不適合使用硬質(zhì)合金鉆頭時才使用HSS(Co)。

硬質(zhì)合金鉆削的優(yōu)點和缺點

• 更高的生產(chǎn)率
• 工具壽命更長
• 更高的孔精度和尺寸穩(wěn)定性
• 更好的定位精度
• 孔表面質(zhì)量更好
• 能用于較硬的材料嗎
• 更耐高溫發(fā)展
• 在系列化生產(chǎn)中，鉆孔成本較低

缺點

• 比高速鋼或高速鋼鉆頭更貴
• 對機器、夾具或工件的不穩(wěn)定更加敏感
• 高轉(zhuǎn)速要求